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光    通    信

              图12 金属复合带焊接样板                                       图14 金属复合带有缺口














            将钢(铝)带焊接口烧过头或烧烂;
                d.准备焊接时两头钢铝带切边剪为(45度角)
                e.钢带焊接点【例如:22mm钢带焊接点为5个,搭接口为
            直线;如果较宽钢带焊接点可适当增加焊点个数】铝带焊接点
                                                                  图15 荷叶边
            为两排正反面焊接全部满焊,焊接钢铝带搭接宽度为3~5mm为
            宜。
                5、对金属复合带轧纹深度规定作以下要求:以上笔者在这
            里提出来和大家共同探讨。(如图13)
              图13 金属复合带轧纹深度












                                                                  图16 卷边










                4、原材料缺陷
                YD/T  723.1-2007~YD/T  723.3-2007标准详细地规定了通
            信光缆用金属复合带的外观、尺寸、机械性能等方面                    [2][3][4] 。
            经测试,钢塑复合带抗张强度为310~370MPa,断裂伸长率为
            17~28%;铝塑复合带抗张强度为100~120MPa,断裂伸长率为
            17~30%。另一方面由于外观、尺寸不符合而造成生产过程中金
            属复合带断裂,例如金属复合带有缺口、边缘有明显的波浪形
            (俗称荷叶边)、卷边等,如图14~16所示。
                为了避免因原材料缺陷而造成生产过程中金属复合带断
            裂,可以采取以下措施:
                1、建立金属复合带供应商管理程序并对供应商进行分级打
            分,从中选择合格的供应商。对于原材料缺陷供应商应给出原                          材料缺陷。
            因分析及预防措施;
                2、建立金属复合带采购规程及金属复合带检验规程,明确                           三、结束语
            金属复合带的采购要求及检验要求;                                         总而言之,在光缆生产过程中,由于成型模具、设备问
                3、对检验人员及生产人员作相关的培训,了解金属复合带                       题、人为操作不当、原材料缺陷等因素的影响,会导致金属复
            原材料缺陷的典型案例,以便在检验、生产过程中及时发现原                          合带的断裂。而为了保证光缆生产过程中金属复合带的包覆质
                                                                                                           >>下转51页
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